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经营管理
田陈煤矿以“智”赋能高质量发展
发布时间:2020-01-10 文章来源: 作者:梁晓彤 浏览:次

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田陈煤矿坚持科技强企战略,积极引进新工艺、新设备,深入开展全员创新创效,加快推进创新成果转化应用,以一系列强有力的举措做足“智”文章,助力矿井高质量发展。

引“智”创新技术 实力节节攀升

“目前我们井下共有16部主运皮带,长度约2万米,以前需要30余人才能保证正常运转,而现在只要2名女工,轻点鼠标就能实现远程开停。”该矿机电专业副总工程师褚福星介绍,引入智能化远程控制系统,就像矿工“采煤不入井”一样,对于机电专业来说是一次重大革命,实现了井下所有主运皮带、排水泵房、变电所、配电点以及地面通风机、压风机等岗点无人值守,进一步优化了机电运输专业各生产系统,促进了人力资源潜能不断释放。

田陈煤矿作为已有30年发展历史的“老矿”,地质条件复杂、井下战线长、生产成本高、装备工艺落后等诸多困难不同程度地制约着矿井发展。为此,该矿紧跟集团公司“一提双优”建设步伐,积极引进新设备、新技术、新工艺,扎实推进“智能化”矿井建设,使煤矿生产中遇到的很多难题都迎刃而解。

他们先后对精煤、中煤泥回收环节的四台卧式沉降离心机进行升级改造,既保证粗颗粒煤泥的回收和产品质量合格,又为洗煤循环水处理创造了条件。设计实施“选煤厂液位中控制系统升级改造”项目,将6台泵由人工操作改造成集中自动控制,实现了生产系统动态平衡。在井下设计安装了10部架空乘人装置、2部助行器,累计运输长度为6630米,平均运送能力为328人/小时,大大缩短了路程时间,提高了工作效率。与山东鲁科联合开发研制了矿用一体式高效清仓机,单班仅用5人就能完成原来需要10人才能完成的任务,功效提高5倍以上,大大降低了人工成本和劳动强度。

聚“智”创效 人人都能成为创造者

“汇众智,申博官网开户直营:聚众力,让人人都参与创新,让人人都能成为创造者。”矿长刘小平说,全员创新已经成为该矿一种新风尚。

在田陈煤矿,职工有了好想法、好思路,及时上报班组,班组联系技术组论证分析,制定可行性方案,组织人员在创新工作室实施。从最初创新思路到项目实施完成,每个环节都吸纳有兴趣、有能力的职工参与,不但激发了职工的创新热情,还提升了其技能素养。近年来,该矿“五小”成果和创新项目原始思路的95%都出自普通职工。

“以前总认为创新是技术人员的事,可没想到自己在工作中一些好的想法也成为‘五小’创新项目得以实施,还获得奖励,创新劲头更足了。”维修电工王崇功说,像他这样以“草根”身份加入创新团队成为创新“达人”的例子,在该矿还有很多。

为将创新工作做真、做实、做活,破解“创新课题难立、创新人员难请、创新项目难实施”的瓶颈问题,他们通过采取“基层走访调研、送课题到生产一线、联合查岗找隐患”等系列举措,将工作中的问题变成创新中的课题,将创新中的课题变成工作中的任务,将任务完成过程变成团体学习过程,最终解决问题。充分利用“王立国创新工作室”“创客空间”“大学生创新创效实践基地”“大学生示范岗”等创新平台,结合矿井实际,开展课题立项、课题研究、课题攻关、创新申报、项目推广等,让广大职工把工作与创新创效结合起来,做到边创新边实践,着力带动全员学技术、练本领、提素质。

“用职工名字命名创新项目,激励职工敢创新、能创新。”在该矿创新成果展上,数十项以职工名字命名的作业法和创新项目涉及了矿井各个领域。推行创新成果冠名制,大力实施科技创新双向激励措施,让职工在创新中名利双收,实现聚“智”创新,人人都成为创造者。

据统计,近年来,该矿共完成科技创新项目563余项,职工“五小”发明1196余项,创新成果转化覆盖率达到100%,累计为企业创造效益数千万元。

以“智”提效 力求管理效能最大化

“现在显示的是井下采掘工作面三维立体图,只需轻点鼠标就可以实时查到井下储量、钻孔、地质构造等技术信息,断层的倾角、落差,钻孔的深度、孔口数量等数据都一目了然。”信息中心主任魏忠奎说。

为强化矿井开采过程中安全、生产技术、调度指挥等环节的综合管理,提升安全生产业务集中管控能力,该矿结合实际,设计构建了“透明化矿井”信息共享平台,利用虚拟现实技术,以矿井煤层、岩层、构造、巷道、硐室、设备等信息为基础,在三维场景下构建“资源赋存、地质结构、生产系统布置、生产过程、安全风险”透明化矿井,建成了“工程技术、安全生产、防灾应急”的智慧矿山信息模型,提供了基础空间数字化服务与空间分析服务。

“透明化矿井”信息共享平台打破了多部门、多专业、多管理层面空间数据集中应用的信息“孤岛”,解决了采、掘、机、运、通的空间数据存储、查询、管理等技术,改变了煤矿安全生产现有的管理模式,实现了多业务系统安全生产数据整合、多维度安全生产资源数据融合、多角度安全生产数据的综合展现和应用,推动管理从单纯依靠人的管理、制度管理向人工智能大数据动态诊断分析决策的转变。

以前,生产区队都有各自的储备物资,个别单位因缺乏管理监督,造成物资积压和闲置。为此,该矿通过清查盘点,将材料按照待用、闲置、废弃分库存放,构建了物资共享管理平台,将全矿物资分为27大类标准目录,全部统一制作物资分类代码,建立电子台账,并及时导入信息平台,对所有物资进行透明管理、调剂使用。

“物资共享管理平台实现了物资的合理配置和资源共享,不仅消除了物资积压、闲置资金占用、人员重复配置的不良弊端,而且方便各单位材料领取,为打造资源节约型企业注入了活力。”矿长刘小平说。